株式会社ゼンキンメタルは精密板金加工を主体とした企業です。｜会社案内｜事業内容｜よくある質問

事業内容

営業

「お客様から【ありがとう】と言って頂ける営業を目指して」

これからも今まで以上にお客様のご要望にお応えし、信用と信頼を得て、更にお客様から「ありがとう」と言って頂ける営業を目指します。また、お世話になっている地域社会への貢献にも一層努めて参りますので、益々のご愛顧を頂きますよう宜しくお願い申し上げます。

CAD/CAMデータ作成

「技術を活かした製品創り」

CAD/CAMシステムを駆使し、3次元による立体形状展開から加工データ作成までの時間を従来に比べ短縮しました。
また、自動ネスティングによる鋼板への歩留率を高め、多品種少量生産や試作品～量産などこれまで以上に幅広く対応することが可能になりました。今までに培ってきた150種類以上の鋼板加工実績、蓄積してきたデータ作成ノウハウなども製品創りに活かして、お客様に感動して頂けるよう取り組んでいきます。

複合機加工

「板金加工ノウハウを駆使してニーズにお応えします」

難易度の高い形状の製品加工も可能になり、応用範囲も広くなりました。
薄物精密板金加工に必要な設備を一通り揃え、ノウハウを元にあらゆる角度から加工に関するアプローチをしています。
今後も新たな知識と技術の習得を進め、お客様が期待される以上の製品加工が可能になるよう取り組んでいます。

仕上・加工

「安全と品質の両立」

加工時に発生する鋼板のバリが製品に残っていた場合、使用される方のケガへ繋がる可能性があり大変危険です。その様な事態が発生しないように、当社はメタルエステと呼ばれるバリ取り装置を使用し、単にバリを取り除くだけではなく見た目の美しさにも配慮した製品作りを心掛けています。
また、タップ加工・カシメなど圧入加工、NC旋盤・NCフライス盤などを使用した曲げ金型の製作、バーリングなどの成形加工も行っております。
必要に応じて冶具製作も行い、お客様が他社では「難しい」と断られた製品も各部署との連携により製作してきた実績があります。
今後も技術力に磨きを掛けて、幅広いご要望にお応え出来るよう取り組んでいます。

曲げ加工

「チャレンジ精神旺盛！」

ベテランから新人まで幅広い年齢層で構成されたチームで、「どんな難しい曲げ加工でもチャレンジしよう」を合言葉に、人・設備がそれぞれ持つ能力を活用して、多種多様なモノづくりに取り組んでいます。特に標準金型による曲げ加工が難しい製品については、オリジナルの金型を新規製作する事によりお客様のご要望にお応え出来るよう取り組んでいます。

溶接

「各種溶接機を取り揃え、様々なニーズにお応えします」

「YAG溶接」「TIG溶接」「半自動溶接」「スポット溶接」等の多彩な溶接設備を揃え、JIS規格技能検定合格者が各種材質・板厚に適した溶接作業を行います。
カバー類や架台、医療用機器部品などの製缶作業でお客様に満足して頂ける製品に仕上がるよう、日々メンバー一同切磋琢磨して取り組んでいます。

組立

「組立の実績に裏付けされた高い技術力」

ISO9001を認証取得し、機器の組立～調整まで一貫して行っており、これまで手掛けた完成品は国内～海外まで幅広く採用頂いております。
得意分野である板金加工品や制御部の配線・組付けを自社で行っているため品質確保や納期の短縮化が図れ、また、お客様から必要な部材を支給して頂く事による組立も可能です。
これまで以上の品質をお届けできるよう一丸となって取り組んでいきます。

品質管理

「モノづくりの基本」

お客様の要求品質が確保出来ているか、ハイトゲージ・ピンゲージ・Ｒゲージ、３次元測定器等を測定内容に応じて使い分け、緊張感を持ちながら1日平均100点以上の検査をしています。また、検査工程は品質保証と同時に自社の技術及び加工レベルを確認し、製造工程へ改善を図る為のフィードバックを行う役割も担っています。その事を常に意識して一品一品丁寧に検査し、今後もお客様に安心して頂ける製品を送り出せるようメンバー一同万全の体制を整えて取り組んでいきます。

出荷・配送

「迅速・丁寧・安心・確実をモットーに、お客様のもとへお届けします」

4t、2tのトラック・普通貨物車を取り揃え、専任の担当者がお客様の元へ責任を持って納品致します。また、自社配送する事で納入日程についても柔軟性があり、急な納期変更についてもご希望にそえるように取り組んでいます。
板金加工品と合わせて「塗装処理」「メッキ処理」「表面処理」なども幅広く対応しておりますので、必要な際には是非ともご用命下さい。